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影響K型熱(rè)電偶測溫的兩(liǎng)種因素

作者:admin 點(diǎn)擊:224 發布時間:2025-12-13 16:15:53
1、短(duan)程有序結構變(bian)化(K狀态)的影響(xiang)K型熱電偶在250℃—600℃溫(wēn)度🔴範💰圍内使用(yòng)時,由于其顯微(wēi)結構發生變化(hua),形成短程有序(xu)結構,因此将✂️影(yǐng)響熱電勢值而(ér)産生誤差,這就(jiu)是所謂的K狀🚶态(tai)。它是🧡Ni—Cr合金特有(yǒu)的晶格變化,當(dang)Cr含量在5—30%範圍内(nèi)存在着原子晶(jing)格的有序無序(xu)轉變。由❓此而引(yǐn)起的誤差,因Cr含(hán)量及溫度的不(bu)同而變化。将K型(xíng)熱電偶從300℃加熱(re)至800℃,每50℃取一點,測(cè)量該點電勢。在(zai)450℃時偏差最大可(ke)達4℃,在350—600℃範圍内👉,均(jun)爲正偏差。由于(yu)K狀态的存在,使(shǐ)K型熱電偶在升(sheng)溫或降溫檢定(dìng)結💛果不一緻,故(gu)在廉金屬熱電(dian)偶檢🔞定規程❌中(zhōng)明文規定檢✔️定(ding)順🐕序:由低溫向(xiàng)高溫逐點升溫(wēn)檢定。而且在🔆400℃檢(jian)定點,不🈚僅傳熱(rè)效果不佳,難以(yi)達到熱平衡,而(er)且,又恰好處于(yu)K狀🌍态誤差最大(dà)範圍。因🔴此,對該(gai)點判定合格與(yu)否時應很慎🐆重(zhong)。Ni—Cr合金短程有序(xu)結構變化的現(xiàn)象,不僅存在于(yú)K型,而且,在E型🤟熱(re)電偶正極中也(yě)有此現象。但♊是(shì),作爲變化量E型(xing)熱電偶僅爲K型(xíng)的2/3。總🚶‍♀️之,K狀态與(yu)溫度、時👈間有關(guan),當溫度分布或(huò)熱電偶位置變(biàn)化時,其偏差也(yě)會發生很大變(bian)化。故難以對偏(pian)差大🔞小作出準(zhun)确評價。
 
2、熱電偶(ǒu)絲不均質影響(xiang)
 
 1)熱電偶材質本(běn)身不均質熱電(diàn)偶在計量室檢(jiǎn)定時,按規🆚程要(yào)求,插入檢定爐(lú)内的深度隻有(you)300mm。因此每支熱電(dian)偶的檢定結果(guǒ),确切❄️的說隻能(neng)體現或主要體(tǐ)現出從測量端(duān)開始300mm長偶絲的(de)熱電行爲,然而(er),當熱電偶的長(zhǎng)㊙️度較長時,則大(dà)部分🌈偶絲處于(yú)高溫區,如果熱(re)電偶絲是均質(zhi)的,那麽依據均(jun1)質回路定則,測(cè)💛量結果與長⭐度(du)無關。然而,熱電(dian)🔞偶絲并非均質(zhì),尤其是廉金屬(shu)熱電偶絲其均(jun1)質性較差,又處(chu)于具有溫度梯(ti)度的場合,那麽(me)⭐其局部将産生(shēng)熱電✔️動勢,該電(diàn)動勢稱爲寄生(shēng)電勢。由💋寄生電(dian)勢引起的誤差(cha)稱爲不均質誤(wu)差。在現有的貴(guì)🌈金屬、廉金屬熱(rè)電偶檢定規程(chéng)中,對熱電偶的(de)不均質尚未作(zuò)出規定,隻有在(zài)熱電偶絲材标(biāo)準中,對熱🎯電偶(ǒu)絲的不均勻性(xing)有一❌定要求。對(dui)⛷️廉金屬熱電偶(ǒu)采用首尾檢定(dìng)法求出不均勻(yún)熱電動勢。正規(guī)熱電偶絲材生(sheng)産廠,均按國家(jiā)标準要求,生産(chan)出不均勻熱電(dian)動勢符合要求(qiú)的産品。
 
 
 
  2)熱電偶(ǒu)絲經使用後産(chan)生的不均質對(duì)于新制的熱電(dian)偶👌,即使♋是不均(jun1)勻熱電動勢能(neng)滿足要求,但是(shi),反❗複加工、彎曲(qǔ)緻使熱電偶産(chan)生加工畸變,也(yě)将失去⭕均質性(xing),而且使用中熱(re)電偶長期處于(yú)高溫下也會因(yin)偶絲的劣化而(er)引起熱電動勢(shi)變化,例如:插入(rù)工業爐中的熱(rè)🚶電偶,将沿偶絲(sī)長度方向發生(shēng)劣化,并⭐随溫度(du)增高,劣化增強(qiang),當劣化的部分(fèn)處于具有溫度(dù)梯度的🌂場所,也(ye)将産生🔅寄生電(diàn)動勢疊加在總(zong)熱電動勢中而(ér)出現測❗量誤差(chà)。作者在實踐中(zhōng)發現有的熱電(dian)偶經計量部門(men)檢定合格的産(chǎn)品(多爲廉金屬(shǔ)熱電偶)到現場(chǎng)使用時卻不合(hé)格。再返回到計(jì)量⭐部門檢定仍(reng)然合格,其中主(zhǔ)要原因就是偶(ou)絲不均✏️質引起(qǐ)的。生産熱電偶(ǒu)的技術人員都(dou)切身體會到⚽,熱(re)電偶的不合格(gé)率也随其長度(du)💛的增加而增加(jia)。皆是受熱電偶(ǒu)絲🏃材不均質的(de)影響。總之,由不(bu)均質即♌寄生電(diàn)動勢引起的誤(wù)差,取決于熱電(diàn)偶絲自身的不(bú)均質程度👄及溫(wēn)度梯度的大小(xiǎo),對其定量極其(qi)困難。
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